引言
钨矿作为一种重要的战略金属资源,其回收率的提升对于资源的合理利用和环境保护具有重要意义。重选是钨矿选矿工艺中的一种重要方法,通过物理性质的不同实现钨矿与脉石岩的分离。本文将揭秘钨矿重选回收率提升的选厂绝技,帮助读者深入了解钨矿重选工艺的优化与改进。
钨矿重选的基本原理
重选的定义
重选是利用矿物粒度、密度、磁性、表面性质等物理性质的差异,通过物理作用使矿物分离的一种选矿方法。
重选的原理
在重选过程中,矿物颗粒在液体介质中受到浮力、重力、摩擦力等力的作用,从而实现分离。具体来说,钨矿重选的原理主要包括:
- 重力分选:根据矿物密度差异,使密度大的钨矿颗粒下沉,而密度小的脉石颗粒上浮。
- 浮选:通过添加浮选剂,改变矿物表面的润湿性,使钨矿颗粒易于浮出。
- 磁选:利用矿物磁性差异,通过磁场作用使磁性矿物富集。
提升钨矿重选回收率的绝技
1. 优化选矿工艺参数
- 调整磨矿细度:合理的磨矿细度有助于提高钨矿的回收率。一般而言,磨矿细度控制在0.074mm以下较为适宜。
- 选择合适的重选设备:根据矿石特性,选择合适的重选设备,如跳汰机、摇床等。
- 优化重选药剂制度:通过添加适量的重选药剂,可以改善矿物表面的润湿性,提高回收率。
2. 改进选矿流程
- 增加重选环节:在原有选矿流程的基础上,增加重选环节,提高钨矿的回收率。
- 优化重选流程:通过优化重选流程,减少矿物在流程中的流失,提高回收率。
3. 提高选矿设备运行效率
- 定期维护和保养:定期对选矿设备进行维护和保养,确保设备正常运行,提高选矿效率。
- 提高设备自动化水平:采用自动化控制系统,实现选矿设备的自动化运行,提高生产效率。
4. 加强选矿技术创新
- 研发新型重选药剂:针对钨矿特性,研发新型重选药剂,提高选矿效率。
- 开发新型重选设备:研究开发新型重选设备,提高钨矿重选回收率。
案例分析
以下是一例钨矿重选回收率提升的案例:
某钨矿选厂原重选回收率为80%,通过优化选矿工艺参数、改进选矿流程和提高选矿设备运行效率,最终使重选回收率提高到90%。
总结
钨矿重选回收率的提升对于资源利用和环境保护具有重要意义。通过优化选矿工艺参数、改进选矿流程、提高选矿设备运行效率以及加强选矿技术创新,可以有效提升钨矿重选回收率。希望本文能为钨矿选矿企业提供有益的参考。
