引言
钨矿作为一种重要的战略金属资源，其回收率的提升对于资源的合理利用和环境保护具有重要意义。重选是钨矿选矿工艺中的一种重要方法，通过物理性质的不同实现钨矿与脉石岩的分离。本文将揭秘钨矿重选回收率提升的选厂绝技，帮助读者深入了解钨矿重选工艺的优化与改进。
钨矿重选的基本原理
重选的定义
重选是利用矿物粒度、密度、磁性、表面性质等物理性质的差异，通过物理作用使矿物分离的一种选矿方法。
重选的原理
在重选过程中，矿物颗粒在液体介质中受到浮力、重力、摩擦力等力的作用，从而实现分离。具体来说，钨矿重选的原理主要包括：
- 重力分选：根据矿物密度差异，使密度大的钨矿颗粒下沉，而密度小的脉石颗粒上浮。
- 浮选：通过添加浮选剂，改变矿物表面的润湿性，使钨矿颗粒易于浮出。
- 磁选：利用矿物磁性差异，通过磁场作用使磁性矿物富集。
提升钨矿重选回收率的绝技
1. 优化选矿工艺参数
- 调整磨矿细度：合理的磨矿细度有助于提高钨矿的回收率。一般而言，磨矿细度控制在0.074mm以下较为适宜。
- 选择合适的重选设备：根据矿石特性，选择合适的重选设备，如跳汰机、摇床等。
- 优化重选药剂制度：通过添加适量的重选药剂，可以改善矿物表面的润湿性，提高回收率。
2. 改进选矿流程
- 增加重选环节：在原有选矿流程的基础上，增加重选环节，提高钨矿的回收率。
- 优化重选流程：通过优化重选流程，减少矿物在流程中的流失，提高回收率。
3. 提高选矿设备运行效率
- 定期维护和保养：定期对选矿设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高选矿效率。
- 提高设备自动化水平：采用自动化控制系统，实现选矿设备的自动化运行，提高生产效率。
4. 加强选矿技术创新
- 研发新型重选药剂：针对钨矿特性，研发新型重选药剂，提高选矿效率。
- 开发新型重选设备：研究开发新型重选设备，提高钨矿重选回收率。
案例分析
以下是一例钨矿重选回收率提升的案例：
某钨矿选厂原重选回收率为80%，通过优化选矿工艺参数、改进选矿流程和提高选矿设备运行效率，最终使重选回收率提高到90%。
总结
钨矿重选回收率的提升对于资源利用和环境保护具有重要意义。通过优化选矿工艺参数、改进选矿流程、提高选矿设备运行效率以及加强选矿技术创新，可以有效提升钨矿重选回收率。希望本文能为钨矿选矿企业提供有益的参考。