钨锡选矿是矿产资源开发中的重要环节，钨锡合金因其独特的物理和化学性质，在航空航天、电子、冶金等领域有着广泛的应用。本文将详细介绍钨锡选矿的基本原理、选厂技巧以及重磁联合选别流程。
一、钨锡选矿的基本原理
钨锡选矿主要基于钨锡矿物与其他矿物的物理和化学性质的差异。钨锡矿物通常具有密度大、磁性弱、可浮性差等特点，而其他矿物则具有不同的密度、磁性、可浮性等性质。通过物理和化学方法，可以将钨锡矿物从原矿中分离出来。
二、选厂技巧
1. 矿石破碎与磨矿
钨锡选矿的第一步是矿石破碎与磨矿。破碎是将原矿块度减小到一定尺寸，以便于后续的选别作业。磨矿则是将矿石磨细，使矿物充分解离，提高选别效率。
- 破碎：通常采用颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行。
- 磨矿：采用球磨机、棒磨机等设备进行，磨矿细度通常为-200目。
2. 矿浆准备
磨矿后的矿浆需要进行准备，包括调节矿浆浓度、pH值等。合适的矿浆浓度和pH值有利于提高选别效果。
- 矿浆浓度：通常控制在20%左右。
- pH值：根据矿石性质和选别方法进行调整，一般为5.5-6.5。
3. 重选
重选是钨锡选矿的主要方法之一，利用矿物密度差异进行分离。常用的重选设备有跳汰机、摇床等。
- 跳汰机：适用于处理粗粒级钨锡矿物，通过周期性上下运动，使密度大的钨锡矿物沉降至底部。
- 摇床：适用于处理细粒级钨锡矿物，通过摇床的往复运动，使密度大的钨锡矿物沉积在床面上。
4. 磁选
磁选是利用矿物磁性差异进行分离的方法。钨锡矿物磁性较弱，但可以通过强磁场将其从其他矿物中分离出来。
- 磁选机：常用的磁选机有圆筒式磁选机和辊式磁选机，根据矿石性质和选别要求选择合适的磁选机。
5. 浮选
浮选是利用矿物可浮性差异进行分离的方法。钨锡矿物可浮性差，但可以通过添加浮选剂，使其在气泡上浮。
- 浮选剂：常用的浮选剂有油酸、松香皂等。
- 浮选机：常用的浮选机有机械搅拌式浮选机和充气搅拌式浮选机。
三、重磁联合选别流程
重磁联合选别流程是将重选和磁选方法相结合，以提高钨锡选别效果。具体流程如下：
- 矿石破碎与磨矿；
- 矿浆准备；
- 重选：先进行重选，将钨锡矿物与其他矿物分离；
- 磁选：对重选后的矿浆进行磁选，进一步分离钨锡矿物；
- 浮选：对磁选后的矿浆进行浮选，提高钨锡矿物回收率。
四、总结
钨锡选矿是矿产资源开发中的重要环节，通过合理的选厂技巧和重磁联合选别流程，可以有效提高钨锡矿物的回收率和质量。在实际生产中，应根据矿石性质和选别要求，选择合适的选别方法和设备，以提高选矿效率。